一颗花生能产生多大“能量”？
走进省级农业产业化龙头企业——江西荣通农业发展有限公司，你便会知晓答案。这家国内知名的食用菌生产企业，不走寻常路，把花生“吃”出了不一样的味道：花生仁生产花生芽，花生壳生产海鲜菇，生产海鲜菇产生的废包再生产秀珍菇，生产秀珍菇产生的废包再用来烧锅炉、做肥料。
一颗花生“吃”得如此精致，荣通不愧是循环农业模式的标杆企业。
陈荣通年来到铜鼓县创办荣通公司时，就立志做一家创新型的企业。公司成立了食用菌种植科研中心，与国内多家科研单位和高校签定了技术合作协议，致力于循环农业模式的探索。这几年，先后申请了1项发明专利和3项实用新型专利。特别是创新“以草代木、统一堆料、菇肥循环”生产技术，达到了节约资源、提高产能、增强品质、保护生态、改良土壤、优化环境的目的。
“我们实行‘百店千柜’计划，在全国10个省市拥有60多家代理商和经销商，食用菌产品销往北京、上海、广州、成都、长沙等城市。”陈荣通介绍，公司带动铜鼓户农户种植双孢菇、香菇、凤尾菇等亩，户年均收入超过元。”陈荣通介绍说。
食用菌做得好好的，为什么盯上了花生？熟悉陈荣通的人都知道，他的脑袋“闲不住”，总爱在技术创新、产品创新上琢磨事儿。“花生芽一类的芽苗菜，是一种新型有机蔬菜，它在欧美发达国家的市场占有率很高，但在国内市场占有率不足2%，市场潜力巨大。”
今年初，荣通公司调整发展战略，除了海鲜菇、秀珍菇，还将芽苗菜作为主打产品之一，新建了42间恒温、恒湿芽苗菜生产库房。记者来到花生脱壳车间，只见一台四五米高的巨无霸脱壳机将传送带送过去的带壳花生“吞下”，然后分离出花生仁和花生壳，花生仁之后被运进催芽车间。花生仁浸泡一两个小时后，第二天就开始冒芽了。冒芽后的花生又运进栽培车间，工人们双手齐下，飞快地将它们密密麻麻地“栽种”到栽培盘中。然后，栽培盘被送进培养房，在一定湿度、温度条件下，经过七天的培养，便长成了8至10厘米的花生芽，便可上市了。
在包装车间，记者看到工人们将一盆盆花生芽去根、收盘、包装、打包，送往冷藏室，然后装上冷藏车运往全国各地的大型连锁超市。花生芽如今在市场供不应求。据了解，每一公斤花生仁能生产3公斤花生芽，批发价为每公斤17元。荣通公司每年加工带壳花生吨，产生花生仁多吨，花生芽年产值将达到1亿元。
脱壳机里出来的花生壳何处去？它们掺入玉米芯和少量木屑，经过一个星期的发酵之后，用来作生产海鲜菇的原料。在海鲜菇培养房，一排排的海鲜菇菇包被整齐地摆放在铁架上，密密实实。长出来的海鲜菇颜色洁白，菌肉肥厚，气味芬芳。陈荣通介绍，公司每年产生吨花生壳，作为主原料，可以生产海鲜菇吨以上。按海鲜菇每公斤15元的批发价，年产值可在万元以上。
生产过海鲜菇的废包，一般食用菌生产企业均把它们当做废物丢弃。但在荣通公司，它们依然是很有价值的“香饽饽”。他们将这些废包拆包后，加上棉籽壳、玉米粉、麦麸，作为生产秀珍菇的原料。据了解，这些废包一年能生产秀珍菇吨，按每公斤秀珍菇15元的价格算，又能带来多万元的产值。
生产秀珍菇产生的废包，一年有多吨。在荣通人看来，这些废包还远远没有被“吃干榨尽”。记者在锅炉车间看到，师傅们正将一包包生产秀珍菇之后的废包送进锅炉，瞬间腾起熊熊火焰。锅炉师傅告诉我们，使用废菇包代替燃煤，一年可以节约燃煤近千吨，节省燃煤费用20多万元。而且燃烧废菇包产生的烟尘非常少，污染很小。荣通公司种植了多亩红豆杉，锅炉灰和剩余的废包可作为肥料。仅此公司一年节约肥料费用10多万元。
陈荣通是喜欢琢磨的人。花生芽的栽培盘，他研究了足足五个月，既保证了每一根花生芽生长的稳定性，又保证了行距、株距的合理性；他和他的技术团队用了半年时间研究海鲜菇废菇包的再次利用，终于找到了合理配料方法，既保证了秀珍菇所需要的足够营养，又不浪费成本。如今，他又在琢磨另一件事，研发花生芽泡菜等即食旅游产品，目前试制成功。陈荣通说，明年上半年拿到QS证书后，有信心把这些即食产品销往国内外。
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